气缸式机械载荷试验机仪器参照IEC 61215-2 ed.01 2016-03 IEC62782 TS Ed.1等相应标准条款设计制造。械载荷试验机用于验证确定组件在经受风、雪或覆冰等条件下承受静态、动态荷的能力。本机用于检测光伏组件之耐压强度，采用动态控压技术，模拟载荷试验，以了解产品在载荷状态下，抗压能力。
型号规格:
机械载荷设备： DMLT2616
内部连续性监控设备：Electrical Continuity Monitor_ MLT
该系统的设计符合国际电工委员会的标准IEC 62782 draft CDV July 2014（报批稿）动态：±1,000Pa，1,000 次循环，3~7 次循环/分钟；
IEC 61215:2005 及 Ed.3（报批稿）静态：正向 2,400Pa·1h×2+5,400Pa、反向 2,400Pa·1h×3
系统以气缸＋吸盘的形式实现动态载荷的模拟，施压方式：吸盘+压力传感器+气缸+比例阀+PLC。每只气缸带动 1 只吸盘，每只气缸活塞杆上均须安装拉压力传感器，气压的大小由PLC 根据压力传感器实时反馈的值进行计算，通过比例阀开度的大小控制气缸上下运动的距离，从而实现力值的控制。每个气缸为单独控制模块。在组件的安装平面上进行周期性的载荷压力测试。系统主架为 8080 欧标铝型材设计兼顾：常规组件的压块安装、螺丝孔安装以及双玻组件的压块安装。设备同时具备实时监测组件的形变量以及测试过程中的电流的连续性和组件的温度。
尺寸： | ||
光伏组件尺寸： | ≤2600*1600mm | |
测试容量： | 1片 | |
组件+安装梁高度： | ≤350mm，兼容光伏追日跟踪安装方式 | |
负载压力幅值测试范围（静态）： | ||
压力： | +800~+12,000Pa | |
吸力： | -800~ -7,200Pa | |
负载压力幅值测试范围（动态）： | ||
范围： | - 2,400~+2,400Pa | |
频率： | 3~7 次循环/分钟 | |
测试精度： | ≤±50Pa | |
气缸配件 | ||
气缸数量： | 7*12=84（日本SMC含比例阀） | |
压力传感器： | 7*12=84（SMOWO） | |
传感器精度： | ≤0.02%FS | |
施压方式： | 拉、压 | |
缸径： | 200mm | |
吸盘中心距： | 2600*1600mm 范围内任意可调100mm--250mm | |
测试频率： | 3—7cycles/min | |
下压最大压强： | 12,000Pa | |
上拉最大压强： | -7,200Pa | |
压强控制精度： | 1%（静载） | |
吸盘直径： | 100mm（日本PISCO） | |
吸盘可变角度： | 15° | |
静载不均匀度（5min）： | ≤3%（≥2400Pa时） | |
≤2%（≥3600Pa时） | ||
动载不均匀度（5min）： | ≤4%（≥1000Pa时） | |
其它元件 | ||
形变传感器： | 3只，精度±0.8mm | |
电源规格： | 100V 10A | |
标准核重元： | 1只 | |
控制 | ||
型号： | LUXView2017 | |
操作系统OS： | linus | |
显示器尺寸： | 10英寸真彩液晶显示器，800×480象素 | |
设定方式： | 中英文菜单，触摸屏控制 | |
控制内容： | 气缸的压力、组件压强 | |
采集内容： | 组件温度、连续性电流、组件电压、形变量等 | |
组件温度（1）； | ||
